在炼化企业运营里，保障人员安全与车辆高效调度是关键。因其厂区面积大、环境复杂，传统定位技术难以满足需求，RTK + 蓝牙 + 4G 融合定位方案便成为破局之法。
一、炼化企业定位的痛点
安全保障存忧
炼化涉及危化品，传统定位难以实时精准监控人车位置。危险区域预警不及时，紧急情况时又无法精准定位被困人车，救援响应迟缓，极大地威胁人员生命与企业财产安全。
车辆调度失序
炼化厂区车辆多、运输任务繁杂，白天高峰及夜间视线不佳时，管理人员难掌握车辆实时位置，任务分配也不合理，导致车辆拥堵、物流运输效率低下。
人员管理粗放
人员流动频繁且轮班作业，传统考勤易出现代打卡、漏打卡现象，考勤统计误差大。同时，管理人员难以实时监控员工工作状态，影响生产质量与安全。
数据价值未显
传统定位系统收集的历史数据缺乏有效整合与分析手段，难以挖掘价值，无法为企业管理优化、生产运营预测规划提供依据，致使企业应对市场变化能力不足。
二、融合定位技术简介
RTK 定位技术实现亚米级高精度定位，适用于油罐车装卸等对精度要求高的场景。蓝牙技术在室内或近距离定位优势显著，部署成本低、功耗小，能满足室内人员活动基本定位需求。4G网络则凭借速、覆盖广、稳定性强，承担起定位数据的快速传输任务。
RTK +蓝牙+ 4G融合定位拓扑图：
三、融合定位系统功能剖析
实时精准位置监控
管理人员借助该系统，能在后台实时、精准查看人员和车辆位置。无论是室内办公的员工，还是厂区道路上运输物料的车辆，其位置都会清晰显示在电子地图上。这让管理者对厂区人车分布一目了然，便于及时调配资源。
危险区域智能预警与应急响应
系统可在危险区域如易燃易爆化学品存储区设置电子围栏。一旦人员或车辆靠近，系统即刻发出警报。面对火灾、化学品泄漏等紧急情况，救援人员能通过定位系统快速锁定被困人员和受影响车辆位置，迅速规划救援路线，为救援争取宝贵时间，全力保障人员生命与企业财产安全。
行动轨迹追溯与行为深度分析
系统自动记录人员和车辆行动轨迹。通过分析这些轨迹，企业能掌握员工工作习惯、车辆行驶规律。若发现员工频繁在非工作区域停留，或车辆常偏离规定路线，企业可及时调查原因，规范人车行为，提升生产安全性与规范性。
车辆高效调度与生产协同优化
依据车辆实时位置和状态，企业可合理安排车辆装卸任务，避免多车同时等待，减少车辆拥堵，提高物流运输效率。同时，通过掌握人员位置和工作进度，协调各部门工作，保障生产流程顺畅，提升整体生产效率。
RTK + 蓝牙 + 4G 融合定位方案凭借强大功能，为炼化企业安全运营、高效管理提供有力支撑，助力企业在复杂生产环境中实现数字化、智能化升级。
