石油化工厂内部通常包含大量的生产设备、储罐、管道以及危险化学品，这些元素共同构成了一个高度复杂且潜在风险众多的工作环境。传统的人工监控方式难以全面覆盖所有区域，特别是在紧急情况下，人员的具体位置信息往往难以迅速获取，给安全管理带来巨大挑战。

 

人员定位技术通过安装定位基站、佩戴定位标签等手段，能够实时追踪员工在厂区内的位置，实现精准定位。一旦发生事故，如火灾、爆炸或泄漏，管理者可以立即通过系统查看受影响区域内的人员分布情况，迅速组织疏散和救援，有效缩短响应时间，降低人员伤亡风险。

人员定位系统在石油化工厂中的应用展现出显著优势，主要体现在以下几个方面：

 

1、石油化工厂环境复杂，存在诸多潜在危险，高精度的人员定位系统能够实时监控人员和设备的位置信息，为石油化工厂的安全管理提供有力支持，员定位系统能够实时监测员工位置，确保在紧急情况下迅速定位并疏散人员，有效降低了事故风险。同时企业工厂可以及时发现潜在的安全隐患和违规行为，采取有效措施加以纠正和预防，从而降低安全事故的发生率。

 

2、生产效率显著提升。通过精准追踪员工位置，企业可以优化生产流程，合理安排人力资源，避免资源浪费和重复劳动。系统还能自动记录员工的工作时间和效率，为绩效考核提供客观依据，激励员工提高工作效率。

 

3、该系统集成了多种功能模块，能够实现人员考勤、轨迹回放、区域管理等多种功能。这些功能的应用能够优化企业的管理流程，减少人工干预和错误操作，提高管理效率和准确性。

 

 

4、新锐科创能够根据客户的具体需求，灵活组合不同的定位技术，如蓝牙、UWB、GPS/北斗等，实现室内外一体化的高精度定位。定位方案成功应用于石油化工、智慧工厂、智慧工地、智慧矿山、智慧港口、智慧物业、智慧电力等领域，项目案例已经遍布全国30多个省份，公司业务覆盖高达3000+项目。

1、基本信息管理

系统支持对企业员工、承包商人员、访客等的基本信息进行管理，包括单位名称、姓名、年龄、工种、培训情况等。

 

2、实时定位

系统通过融合北斗RTK、蓝牙、UWB及4G等多种定位技术，实现了对石油化工厂内所有人员的实时、高精度定位。无论是室外开阔区域还是室内复杂环境，系统都能准确追踪人员位置，并在电子地图上实时显示，为管理人员提供直观的监控界面。

 

3、人员聚集报警

系统能够监测化工厂内各区域的人员分布情况，当某一区域出现人员聚集时，会自动触发报警，提醒管理人员采取必要措施，防止潜在的安全隐患。

 

4、风险分区

化工厂通常会划分多个安全级别不同的区域，系统能够根据区域的风险等级进行分级管理，确保人员在特定时间内完成作业并及时撤离。

 

5、视频监控联动

人员定位系统可以与视频监控系统进行联动，当发生安全事件或异常行为时，系统能够同步提供相关区域的视频监控画面，为管理人员提供直观的决策依据。

 

6、历史轨迹回放

系统能够记录并存储人员在化工厂内的所有移动轨迹，管理人员可以按时间段查询和回放特定人员的历史移动轨迹，为事件回溯提供可靠的数据依据。

 

7、电子围栏

系统可以在化工厂的关键区域设置电子围栏，实时监测进入该区域的人员数量。一旦检测到人员数量超出安全阈值或有人员闯入禁止区域，系统会立即触发报警。

 

8、智能预警

系统能够基于位置数据和其他相关信息进行风险分析，当检测到潜在风险时，如人员密度过高、特定区域的异常聚集等，会自动发出预警，提醒管理人员采取预防措施。

 

9、数据统计分析

系统提供数据分析工具，帮助石油化工厂工作人员基于位置数据和其他业务数据进行统计分析，优化运营和安全管理流程。

 

10、SOS一键报警

当人员遭遇险情时，可以使用定位标签上的一键报警按键进行呼救，系统能够立即将报警信息发送给管理人员，并显示遇险人员的位置信息。

 

11、设备故障自检及低电报警

人员定位系统的设备具有故障自检功能，当设备出现故障或电量不足时，系统会自动发出报警，提醒管理人员及时维修或更换设备。

 

12、数据接口

系统预留标准化接口，可以按企业实际需求与各种平台对接，如人力资源管理系统、安全监控系统等，实现数据的共享和协同工作。同时，系统还支持与安监局数据平台对接，满足监管要求。

 

新锐科创是专业的室内外高精度人员定位系统厂家及服务商，自主研发了室内外融合高精度定位系统，将蓝牙、UWB、GPS/北斗、RTK、4G/5G、LoRa、NB-IoT等技术进行有机融合，系统具有功耗低、部署简单、覆盖范围广、容量大、稳定性高、安全可靠、可扩展性强、灵敏度高、延迟低、精度高、成本低等特点，适用于石油化工、园区、工厂、工地、矿山、隧道、医院、养老、校园、物业、环卫、港口、景区、物流仓储等领域。咨询电话：18162781046，微信：xrkc2023。